离心泵
作业问题离心泵造成损坏的离心泵可以是液压的或机械的。在第一类(液压)中，泵可能无法输送液体，它可能输送能力不足或产生压力不足，或者它可能在启动后失去最初的动力。在第二类(机械)中，它可能消耗过多的动力，或在密封腔或轴承处可能出现机械困难的症状，或振动噪声或某些泵部件的破损。例如，在运行间隙的磨损增加必须被归类为机械故障，但它会导致净泵容量的减少——水力症状——不一定会导致机械故障或甚至过度振动。因此，将症状和原因分开分类是很重要的。
应进行日常检查，并记录泵运行中的任何异常情况，并立即报告。这适用于运行泵的声音变化，轴承温度的突然变化和密封腔泄漏。
白天应定期检查压力表、流量计和振动。如果有记录仪器，应每天检查，以确定电流容量、压力、功耗或振动水平是否表明需要进一步检查。应该制作趋势图，以便观察随时间变化的变化。某些趋势可能允许计划中断来处理特定性能值的恶化。
离心泵损坏的预防措施。
离心泵必须根据经过专门培训的人员制定的具体计划进行定期、正确、准确的监测。应定期监测以下六个参数，以了解泵的工作情况:
- 吸入压力(Ps)
- 排放压力(Pd)
- 流(问)
- 泵速(N)
- 泵效率(η)
- 权力。
定期监测泵的优点是-
- 不需要拆卸泵。
- 通过增加泵的可用性，节省成本和能源泵的可靠性系数．
- 根据预测和计划的维护策略，泵组的维护时间可以更准确地预测和计划。
- 如果安装了流量计来测量工艺液体流量，那么泵监控器能够通过从功率“P”的经验公式计算“Q”来验证仪表读数的准确性。
此外，离心泵在正常运行过程中，对其他一些工况的监测也非常重要，如:-
- 振动监测．
- 油位和进度表油分析。
离心泵检查表
离心泵应定期进行检查。但对不同的水平检查不同的频率，这些泵检查进行。因为在常规的泵检查中，只能检查容易监测的因素，如压力、温度、振动等。但在季度检查时，还应检查轴对中和油位。下面将讨论一些典型的检查计划以及要执行的活动清单。
常规检查
在例行检查中检查泵时，应执行以下任务:
•通过轴承架上的视镜检查油的水平和状态。
•检查异常噪音、振动和轴承温度。
•检查泵和管道是否有泄漏。
•分析振动。
•检查排气压力。
•检查温度。
•检查密封室和填料箱是否有泄漏。
•确保机械密封无泄漏。
•如果发现填料箱内的填料泄漏过多，请调整或更换填料箱内的填料。
三个月检查
每三个月执行以下任务:
•检查地基和固定螺栓是否牢固。
•如果泵闲置，检查机械密封，并根据需要更换。
•至少每三个月换一次油(2000小时)。
•如果有不利的大气或其他条件可能污染或分解石油，更经常地更换石油。
•检查轴对中，并根据需要重新对中。
年度检查
每年进行一次以下检查:
•检查水泵容量。
•检查泵压。
•检查水泵功率。
如果泵的性能不满足您的工艺要求，且工艺要求没有改变，则做以下工作:
1.拆卸泵
2.检查它。
3.更换磨损部件。
泵维修计划
日常维护(可在泵运行期间进行)
在进行例行维护时，需要完成以下任务:
- 如果发现任何油，清洁轴承支架。
- 检查放油塞。
- 润滑轴承。
- 检查吸入和排出法兰是否有泄漏。
- 检查泵壳是否有任何不寻常的损坏迹象。
- 检查密封。
- 如果泵脱机，检查联轴器及其垫片是否损坏。
- 确保联轴器护罩与泵底板紧固良好。
- 检查电机定位螺栓是否全部到位。
