离心泵
a的操作问题离心泵其中可能造成损坏的离心泵可以是液压的或机械的。在第一类(液压)中，泵可能无法输送液体，可能输送的容量不足或产生的压力不足，或者可能在启动后失去原动力。在第二类(机械)中，它可能消耗过多的动力，或在密封腔或轴承或振动噪声或某些泵部件的破损处出现机械困难的症状。例如，运行间隙的磨损增加必须被归类为机械故障，但它会导致净泵容量的降低——这是一种液压症状——而不一定会导致机械故障或甚至过度振动。所以区分症状和原因是很重要的。
应进行每日检查，并立即记录和报告泵操作中的任何异常情况。这适用于泵运行声音的变化，轴承温度的突然变化和密封腔泄漏。
白天应定期检查压力表、流量计和振动。如果配备了记录仪器，则应进行每日检查，以确定当前的容量、压力、功耗或振动水平是否表明需要进一步检查。应该制作趋势图，以便观察变化随时间的变化。某些趋势可能允许安排停机以解决特定性能值的恶化。
离心泵损坏的注意事项。
离心泵必须根据经过专门培训的人员制定的具体计划进行定期、正确、准确的监测。为了了解泵的运行情况，应该定期监控以下六个参数:
- 吸入压力(Ps)
- 排放压力(Pd)
- 流(问)
- 泵速(N)
- 泵效率(η)
- 权力。
定期监测泵的优点是-
- 不需要拆卸泵。
- 通过增加泵的可用性，节省成本和能源泵的可靠性系数．
- 根据预测和计划的维护策略，可以更准确地预测和规划泵组的维护时间。
- 如果安装了流量计来测量过程液体流量，那么泵监控器就能够通过从功率“P”的经验公式计算“Q”来验证仪表读数的准确性。
此外，对离心泵正常运行时的一些其他条件进行监测是非常重要的，如
- 振动监测．
- 油位及进油分析。
离心泵检查时间表
离心泵应定期检查。但是，检查的级别因泵检查的频率不同而不同。在泵的例行检查中，只能检查容易监测的因素，如压力，温度，振动等。但在季度检查时，还应检查轴对中和油位。下面将讨论一些典型的检查计划，以及将要执行的活动清单。
常规检查
例行检查时，请执行以下任务:
•通过轴承架上的视镜检查油的水平和状况。
•检查异常噪音、振动和轴承温度。
检查泵和管道是否有泄漏。
•分析振动。
•检查排气压力。
•检查温度。
•检查密封腔和填料函是否有泄漏。
•确保机械密封无泄漏。
•如果发现填料函泄漏过多，请调整或更换填料函。
三个月检查
每三个月执行以下任务:
•检查基础和压紧螺栓是否紧固。
•如果泵空转，检查机械密封，并按要求更换。
•至少每三个月(2000个工作小时)换一次油。
•如果有不利的大气或其他条件，可能污染或分解油，更经常更换油。
•检查轴对中，并按要求调整。
年度检查
每年进行一次以下检查:
•检查泵容量。
•检查泵压力。
•检查泵功率。
如果泵的性能不满足您的工艺要求，并且工艺要求没有改变，那么做如下:
1.拆卸泵
2.检查它。
3.更换磨损部件。
泵维修计划
例行维护(可在泵运行时进行)
在进行日常维护时，需要执行以下任务:
- 如果发现任何油，请清洗轴承支架。
- 检查放油塞。
- 润滑轴承。
- 检查吸入和排出法兰是否有泄漏。
- 检查泵壳是否有任何不寻常的损坏迹象。
- 检查密封。
- 如果泵离线，检查联轴器及其垫片是否有损坏。
- 确保联轴器护罩与泵底板很好地拧紧。
- 检查电机对中螺栓是否到位。
