螺旋缠绕以及kammprofile(源自德国单词“Kamm”=梳子)或沟槽垫圈都被用于各种应用，如炼油厂，石化工厂，发电厂等。在过去的几年里，kammprofile衬垫的使用似乎比传统的螺旋缠绕衬垫获得了更多的动力，因为它们趋向于提供更紧密的密封和增加使用寿命。
螺旋缠绕垫片
它们基本上是由可压缩填充材料的交替层和金属条(缠绕)以一种类似于唱片凹槽的方式缠绕而成。对这类垫圈定心的最常见方法是通过使用金属外圈。除了起到对垫圈定心的作用外，这个金属外圈还限制了垫圈的压缩。一旦垫片安装，填料材料被推到层之间，从而在法兰配合面之间形成密封，也覆盖任何缺陷。
最初，用于垫片的一种常见填充材料是石棉。然而，由于健康问题，石棉不再被允许使用，橡胶等其他材料也不再被允许使用，聚四氟乙烯、石墨等已取代石棉的使用。
螺旋缠绕垫片的尺寸和尺寸ASMEB16.5(公称尺寸24英寸以下的法兰)和ASME B16.47法兰(公称尺寸等于或大于26英寸的法兰)在ASME B16.20标准(《管道法兰用金属垫圈》)中有规定。
螺旋缠绕垫片存在一些缺点:
-它们非常容易受到伤害，在掉落、碰撞或没有正确处理时容易“弹跳”。
-大尺寸的垫圈往往很难处理，因为它们的绕组有出来的趋势。
-在相当多的情况下，可能有必要为他们配备内环。如果不提供内环，那么绕组就会有屈曲的风险，从而大大减少可以安全地施加和维持在其上的负载。增加一个内圈提供额外的压缩限制停止，并提供热和腐蚀屏障，保护垫圈绕组和防止法兰腐蚀。通常选择的内环材料与金属卷绕相同。
Kammprofile垫圈
Kammprofile垫圈最早是在德国开发的，并在大约40年前遵循DIN 2697标准。它们由具有同心锯齿的实心金属芯组成，表面采用非金属材料，如石墨、各种类型的聚四氟乙烯等。
一旦垫片安装，软非金属材料被强制进入金属芯锯齿槽。因此，随着压应力的增加，沿垫片表面形成多个同心高压密封。
简单的比较
与螺旋缠绕垫片不同的是，所有的压缩力都施加在kammprofile石墨表面上，从而产生非常紧密的密封。由于kammprofile基本上是固体金属，而不是应用在螺旋缠绕垫片上的交替金属层和填充层，它具有极强的弹性，即使在大直径的情况下也很容易处理。
Kammprofile垫片的压缩量明显小于螺旋缠绕垫片，大约为0.022英寸，而螺旋缠绕垫片的平均压缩量为0.050英寸。因此，kammprofile垫片加载更快，减少了非平行法兰的风险。
价格方面，kammprofile垫圈要贵得多。然而，他们增加的前期成本可以通过避免昂贵的、计划外的中断和生产损失来弥补。
螺旋缠绕垫片可能有一个小的优势，如果配合法兰太近，如果垫片预计容易受到机械损伤或滥用安装期间，因为石墨面更容易受到机械损伤。同样，在某些情况下，螺旋缠绕垫片可能更抗氧化，因为绕组保持石墨的位置和保护它。
另一方面，kammprofile垫圈对密封面缺陷的容错性更强，在无排放服务中密封更有效。
综上所述，虽然在过去的几年里似乎有一种使用kammprofile年的转变，但选择并不总是明确的，最终可能归结为个人偏好。
在任何情况下，当正确制造和安装时，两种垫圈类型都提供可靠的密封安排。
