许多自动化的仪器在过程工业中，经常使用仪表或气动信号进行操作。仪器空气一般要求在7-8巴的压力下可用。在仪表送风系统内，大气送风经过过滤、压缩、干燥和冷却，用于仪表信号。
图1 -仪表送风系统的典型PFD
图1为仪表送风系统的典型工艺流程图(PFD)。如图1所示，仪表送风系统一般由过滤器、压缩机，敲除鼓、后冷却器、中间冷却器及空气干燥(除湿)包装。
用于仪表空气系统的空气是从大气供气中取出并压缩到所需压力。任何颗粒物在压缩机中都是不可接受的，因为它会造成损坏。因此，空气在输送到压缩机之前要经过过滤。此外，必须小心地将进气点放置在任何危险区域之外，以防止碳氢化合物进入仪器空气系统。
仪表供气压缩机一般有两个或两个以上。这是一个很好的工程实践，使用不同的驱动器(电机，汽轮机，柴油发动机等)来驱动这些不同的压缩机。因此，在一个公用事业系统(例如电力)出现故障的情况下，仪表空气系统仍然可以通过运行压缩机来维持运行，使用另一个公用事业(例如蒸汽)。
作为讨论典型离心压缩机工艺流程图(PFD)，这些压缩机一般都配有后冷器，以保持压缩机排气温度。
被压缩的大气空气通常是潮湿的。在压缩机出口处的高压下，空气中的水分往往会冷凝。仪器的空气需要干燥到一定程度，因此压缩机出口的空气冷却后形成的水滴被去除敲鼓(KOD)，其中是一个两相分离器除雾垫和钢丝网。
压缩空气的进一步干燥可以通过将压缩空气输送到一个“仪表空气干燥器/过滤器包”。一个干燥器和过滤包通常使用两个干燥剂床(2X100%)并行。在给定的时间，一个干燥剂床从潮湿的压缩空气中吸收水分，并将干燥的空气送至仪表空气系统。此时，另一个床层通过循环热空气来释放被吸收的水分。在再生阶段之后，该床层保持待机状态，当第一床层水分饱和时，用于干燥。
干燥、冷却和压缩的空气被送到仪表的空气供应总管。这些集箱需要在仪表空气系统上安装低压报警和低压跳闸。通常，这样的跳闸会触发整个生产的关闭。
