过程仪表数据表
过程仪表数据表是为了使仪器工程师能够准备询价和购买仪器所需的文件。工艺数据表将附在仪器的采购订单中，并构成采购订单的一部分。仪器工程师负责创建仪器标签编号，并输入一般信息，如P&ID参考，行号，供应商，包装号等进入工程数据库。这些仪器的工艺数据由工艺工程师提供。
水平仪器数据表
每个过程液位组件（液位计、液位变送器、液位开关等）的操作和设计过程条件以及测量范围由过程工程师定义。基于此，供应商可以指定所需仪器的规格和尺寸。液位仪接触的流体应在液位仪中存在时进行充分识别，并应识别固体、溶解气体含量、腐蚀性或有毒成分等项目。必须在工艺数据表中确定流体的物理性质。
流程数据通常被指定为单个值，而不是一个范围。工艺工程师应从范围中选择一个值供供应商计算使用。
电平仪表数据表中的一般信息
标签号:仪器标签编号通常由许多组件组成，这些组件在不同的项目中有所不同。标签编号的一部分，通常是字母，定义仪器的类型(例如:“LT”表示电平变送器)，而数字部分定义“仪器回路数”。仪器环路号通常基于单元号和序列号。
服务:一种职责描述，以便了解仪器的功能及其在工艺系统中的地位。
P&ID编号和管线/设备：这是测量水平面的容器或容器的标签编号。
设备条件:这些的主要规则是，它们应该与相应的船/罐数据表一致。
设计温度:与相应容器/储罐数据表一致的最低和最高设计温度。
设计压力:输入的设计压力应与相应的容器/储罐数据表一致。真空条件应包括在内。
腐蚀性化合物:可以提到以下几点:
- 盐水生产水
- 规模
- 沙子
- 硫化氢(仅当需要NACE材料时)
- 氢(如果氢脆是一个问题)
- 潮湿的二氧化碳
- 含氯量(海水服务)
- 氧合器，如甲醇等。
流体(上/下):对上层和下层介质类型的简要说明，如“海水/空气”、“原油/烃类气体”等。
操作条件:条件与相应的船/舱数据表一致。
-工作温度和压力:输入的操作温度和压力范围与相应的容器/储罐数据表一致。
-温度和压力下的上流体密度:这应该是液位仪中上层流体的密度，与相应容器的工艺数据表一致。这通常是一个很好的选择气体密度用于液位测量，用于三相分离器界面测量的油密度。
-T&P处较低的流体密度：这应该是液位仪中较低流体的密度，与相应容器的工艺数据表一致。这通常是用于液位测量的油密度，以及用于三相分离器界面测量的水密度。密度范围可在注释中给出。
替代的例子:在启动/后期的油田生命周期中，可能会出现不同的上/下流体密度，这一点必须注意。
控制设置:
水平设置相对于:是容器或容器上的参考点，我们参考水平设置。一般来说，对于垂直的圆柱形容器，这应该是“底部切线”，对于水平的桶或矩形容器，这应该是“容器底部”。仪表工程师使用这个参考和液位设置来定位液位仪表在油箱上的位置。
水平设置:这里有两个主要的项目需要考虑—我们定义哪些级别设置，以及如何设置值。
液位设置由工艺工程师在P&ID上定义，例如，如果P&ID上显示低液位报警功能，则仪表工程师在数据表上表示低液位。
当液位受到控制时（例如，油分离器），或当没有其他方法时（例如，在没有报警或停机液位，但只有工作范围的储罐中），定义液位仪表的要求范围时，使用正常液位，或者在柴油日用油箱中，低警报位于油箱顶部，但我们希望将液位监控到较低的液位。如果这两种考虑都不适用，则“正常液位”留空。
如果要求液位仪器覆盖报警设定值以上/以下的液位，则应插入仪器的最小量程。
液面仪的典型工艺数据表如下:
