泵机械密封是将泵送流体保持或密封在泵壳体内，从而避免泵送产品的泄漏和昂贵损失的装置。自大约20世纪50年代以来，机械密封几乎完全消除了低效和昂贵的压盖填料。它们安装在泵轴进入或离开壳体的地方。机械密封有各种款式、配置和尺寸。然而，它们都采用了固定面和旋转面组合的基本原理。
泵的机械密封是如何工作的
机械密封的工作原理是使用两个非常平的搭接面，这使得泄漏很难发生。一个面不与轴一起旋转(静止)，而第二个面与轴一起旋转(旋转)。
当这些面一起摩擦时，两个面之间的流体膜迁移应用于冷却和润滑目的。理想情况下，泵送的液体会在两张脸之间流过，以液体的形式进入，直到到达大气时蒸发。
必须指出，在这一点上，所有机械密封泄漏一些非常少量的蒸汽，因此，即使是最好的机械密封设计，泵送流体的一小部分损失。
泵机械密封组件
所有的机械密封通常由三组基本组件组成:
1)一组主密封面:一个旋转，一个保持静止。
2)一组次级密封称为轴填料和插入安装，如o形环，聚四氟乙烯或Grafoil楔形，或v形环。
3)压盖环、环圈、压环、销、弹簧、挡圈、波纹管等各种五金配件。
一般来说，有各种类型的机械密封。在设计布置方面，机械密封一般分为以下几类:
图1 -机械密封按设计分类
图2 -机械密封按排列方式分类
机械密封类型
在印章:内密封是这样设计的，即机械密封的旋转部分位于泵密封腔内。使用内密封，流体和压力施加在密封的外径(外径)上。通常，与外部密封相比，内部密封用于压力更高的应用场合。
外密封:外部密封是这样设计的，即机械密封的旋转部分位于泵密封室的外部。通常，外部密封应用于非金属部件的化学应用:泵送的流体不会接触到密封的金属部件，因此，通常不需要昂贵的和/或奇异的材料。
推杆式密封:推杆密封是一种将动态二次密封(o形环、楔形或其他类型的设备)穿过轴的设计，作为补偿端面磨损和/或轴运动的手段。
Non-pusher印章:这种类型的密封是这样设计的，动态二次密封不使用。通常，非推杆密封是金属波纹管或弹性波纹管密封。
平衡印章:在平衡密封时，作用于关闭密封面的液压压力显著降低。平衡密封的优点是产生的热量更少，因为压力降低了迫使两个端面结合在一起。因此，与不平衡密封相比，它们可以承受更高的压力。
图3 -平衡式机械密封
不平衡的印章:在不平衡密封时，密封腔的全部液压压力作用于关闭机械密封面，而不会有任何减少。不平衡密封仅适用于低压应用场合。
图4 -不平衡的机械密封
双重密封:在这种安排中，两个机械密封面对面、背对背或串联使用(面向同一方向)，从而允许在两组密封面之间引入缓冲液或气体。双密封主要用于密封挥发性有机化合物、脏、非润滑或粘性很大的产品。同时，它们也用于固化或改变状态的产品。
