无论是螺旋缠绕，以及kamprofile(从德语单词“Kamm”=梳子)或槽垫圈被用于各种应用，如炼油厂，石化工厂，发电厂等。在过去的几年里，kamprofile垫圈的使用似乎比传统的螺旋缠绕垫圈势头更强，因为它们往往提供更紧密的密封和延长使用寿命。
螺旋缠绕垫片
它们基本上由可压缩填充材料的交替层和金属条(绕组)组成，其缠绕方式类似于留声机唱片的凹槽。对这种类型的垫圈最常见的方法是通过使用金属外圈。除了提供对中垫圈的作用，这种金属外圈也限制了垫圈的压缩。一旦安装垫片，填充材料被推到层之间，从而在法兰配合面之间形成密封，也覆盖任何缺陷。
最初，垫片中常用的填充材料是石棉。然而，由于与健康有关的问题，不再允许使用石棉和橡胶等其他材料，聚四氟乙烯现在，石墨等已经取代了石棉的使用。
螺旋缠绕垫片的尺寸和尺寸ASMEASME B16.20标准规定了B16.5(公称尺寸24英寸以下的法兰)和ASME B16.47法兰(公称尺寸等于或大于26英寸的法兰)(“管道法兰用金属垫圈”)。
螺旋缠绕垫圈存在一些缺点:
它们很容易受到伤害，掉落、碰撞或处理不当时很容易“弹跳”。
-大尺寸垫圈往往很难处理，因为他们的绕组有一个趋势出来。
-通常情况下，可能也需要配备内环。如果没有提供内圈，那么绕组就会有屈曲的风险，从而大大降低了可以安全地施加和维持在其上的负载。增加一个内环提供额外的压缩限制停止，并提供一个隔热和防腐屏障，保护垫圈绕组和防止法兰侵蚀。通常选用与金属绕组相同的内环材料。
Kammprofile垫圈
kamprofile垫圈最早是在德国开发的，大约40年前遵循DIN 2697标准。它们由一个具有同心圆锯齿的固体金属芯和一层非金属材料如石墨、各种类型的聚四氟乙烯等组成。
一旦安装垫片，软非金属材料被迫进入金属芯锯齿槽。因此，随着压应力的增加，沿着垫圈表面形成多个同心高压密封。
简单的比较
与螺旋缠绕垫圈不同的是，所有的压缩力都施加在卡姆剖面石墨表面，从而导致非常紧密的密封。由于卡姆型材基本上是固体金属，而不是交替层的金属和填料应用在螺旋缠绕垫片，它是极具弹性和易于处理，即使在大直径。
kamprofile垫片压缩明显小于螺旋缠绕垫片，大约在0.022英寸的顺序，而螺旋缠绕垫片平均为0.050英寸。因此，kamp垫圈加载更快，降低了非平行法兰的风险。
价格方面，kampprofile垫圈明显更贵。然而，他们增加的前期成本可以通过避免昂贵的、计划外的中断和生产损失来补偿。
螺旋缠绕垫圈可能有一个小的优势，以防配合法兰太近，如果垫圈预计容易受到机械损坏或在安装期间滥用，因为石墨表面更容易受到机械损坏。同样，在某些情况下，螺旋缠绕垫圈可能更抗氧化，因为绕组保持石墨在地方和保护它。
另一方面，kamp垫圈对密封面缺陷更有容忍度，并且在快速排放服务中更有效地密封。
综上所述，尽管在过去的几年里似乎有转向使用kamprofile的趋势，但选择并不总是明确的，最终可能归结为个人偏好。
在任何情况下，只要正确制造和安装，两种类型的垫圈都能提供可靠的密封安排。
