当故障排除控制阀，一般流程工程师应该使用以下步骤
- 执行控制回路功能测试并验证逻辑。如果在控制回路或逻辑中出现故障，那么就纠正它。
- 得到原设计计算并对简历信息进行评级
- 检查当前运行情况，在原设计案例之间尽量定位当前情况。
- 如果当前操作距离原始设计案例太远，则执行大小调整(控制阀通径)来评估当前的简历。将计算出来的Cv与设计案例进行比较，找出当前Cv代表了多少开口。如果当前开度在10%到90%之间(对于已安装的控制阀的设计案例，理想的健康范围是15-85%，可以放宽一点)，那么阀门仍然可以工作，寻找其他机械损坏，如
- 故障的致动器会导致不稳定的行为。检查加载压力连接是否正确，以及供应空气或气体的油管是否泄漏。
- 检查所选择的阀门是否适合使用，或者在一段时间内，阀门已经从清洁设备改为含有固体成分的流体设备。
- 包装损坏也可能导致故障，检查包装条件和最后一次包装更换记录。
- 检查执行器弹簧的功能，如果弹簧失去张力，也可能导致不能正确控制。
- 阀内件的磨损(是观察到的常见现象)，这可能会改变所选阀门的特性。检查阀塞、阀笼和阀座是否有损坏。如果发现了损坏，则请阀门供应商进行维修。
- 如果当前的简历的计算指出Cv对于当前操作来说太小或太大，然后使用当前数据集和预期的未来操作进行Cv计算，得到控制阀供应商的确认报价，并替换适合新要求的阀门阀内件。如果控制阀供应商回复说该阀可用于修改Cv数据，则更换控制阀。
