一个吸收冷却器是一种通过使用来自蒸汽，热水或热气体等源的残留热量产生冷水的机器。通过冷藏原理生产的冷却水，其在低温下蒸发，在蒸发时从其周围环境中吸收热量。纯净水通常用作制冷剂，而溴化锂（LIBR）溶液用作吸收剂。
吸收冷却器系统如何工作
在吸收制冷系统中，吸收器，发电机，泵和热交换器更换压缩机蒸汽压缩机制冷（机械制冷）系统。另外三（3）个组件也发现机械制冷系统，即膨胀阀，蒸发器和冷凝器也用于吸收制冷系统。
吸收冷却器的蒸发阶段
有关吸收制冷方法的示意图说明，请参阅图2。类似于机械制冷，循环“开始”当来自冷凝器的高压液体制冷剂通过膨胀阀（图2中的1）进入较低压力时蒸发器（2，图2）并在蒸发器贮槽中收集。
在这种低压下，少量的制冷剂闪烁蒸汽。该汽化过程冷却剩余的液体制冷剂。以类似的方式，将热量从相对温暖的工艺水转移到现在的冷却制冷剂导致后者蒸发（2，图2中的2），并将所得的制冷剂蒸气被驱动到较低压力吸收器（3，图2）。随着工艺用水向制冷剂吸热，它可以冷却至明显低温。在该阶段，实际上通过蒸发制冷剂来生产冷水。
吸收冷却器的吸收阶段
吸收制冷剂蒸气成溴化锂是一种放热过程。在吸收器中，制冷剂被吸收锂溴化锂（LIBR）溶液“浸湿”。该过程不仅产生低压区域，该低压区域可以从蒸发器到吸收器中汲取的制冷剂蒸汽的连续流动，但也使蒸汽冷凝（图2中的3，图2中的3），因为它释放了所提供的蒸发热量蒸发器。这种热量以及作为制冷剂冷凝物与吸收剂混合的稀释热的热量转移到冷却水中并在冷却塔中释放。冷却水是在这种制冷阶段的效用。
溴化锂溶液再生
当溴化锂吸收剂浸泡制冷剂时，它变得越来越稀释，减少其吸收更多制冷剂的能力。为了继续循环，必须重新浓缩吸收剂。这是通过从吸收器中不断泵送（图2，图2中的4个）稀释溶液来实现的低温发电机（5，图2），其中剩余热（热水，蒸汽或天然气）煮沸制冷剂的吸收剂。通常，该发电机用于从植物中恢复废热。一旦除去制冷剂，再浓缩的溴化锂溶液返回到吸收器，准备恢复吸收过程，并且自由制冷剂被送到冷凝器（图2中）。在该再生阶段，来自蒸汽或热水的废热是效用。
制冷剂的凝结
在发电机（图2中的5个）中耗尽的制冷剂蒸气返回到冷凝器（6），当冷却水拾取蒸发热时，它返回其液态。然后，制冷剂返回到完整循环完成的膨胀阀。在冷凝阶段冷却水再次是一种效用。
吸收冷水机组的不同技术
吸收冷却器可以是单一效果，双重效果或最新的发展，这是三重效果。单效机器有一个发电机（请参考上面的原理图，图2）并具有一个警察值小于1.0。双效机具有两个发电机和两个冷凝器，更有效（典型的COP值> 1.0）。三效机加上第三发电机和冷凝器，最有效：典型的COP值> 1.5。
吸收冷水机组的优缺点
吸收冷却器的主要优点是较低的电力成本。如果天然气以低价格可用，或者我们可以利用植物中其他浪费的低等级热源来进一步降低成本。
吸收冷却器的两个基本缺点是它们的大小 - 重量，以及它们对较大冷却塔的要求。与相同容量的电气冷却器相比，吸收式冷却器更大，更重。
