过程可交付成果流程设计

仪表送风系统的典型PFD

许多自动化的仪器在过程工业中,常使用仪表空气或气动信号进行操作。仪表空气一般要求在7-8 bar压力下可用。在仪表送风系统中,大气送风经过过滤、压缩、干燥、冷却后用于仪表信号。

图1 -仪表送风系统的典型PFD

图1为仪表送风系统的典型工艺流程图。如图1所示,仪表送风系统一般由过滤器、压缩机敲除鼓,后冷却器,中间冷却器和空气干燥(除湿)包装

用于仪表空气系统的空气是从大气空气供应系统中提取并压缩到所需的压力。任何颗粒物质在压缩机中都是不可接受的,因为它会造成损坏。因此,空气在送到压缩机之前被过滤。此外,必须注意将进气点置于任何危险区域之外,以防止碳氢化合物进入仪表空气系统。

仪表空气供应压缩机通常是两个或更多的数字。使用不同的驱动器(电动机、汽轮机、柴油机等)来驱动这些不同的压缩机是一个很好的工程实践。因此,在一个公用事业系统(例如电力)故障的情况下,仪表空气系统仍然可以通过使用另一个公用事业(例如蒸汽)运行压缩机来保持运行。

作为讨论典型离心压缩机工艺流程图(PFD),这些压缩机一般都配有后冷却器,以保持压缩机排气温度。

被压缩的大气空气通常是潮湿的。压缩机出口压力高时,空气中的水分有凝结的倾向。仪表空气必须干燥到一定程度,因此从压缩机出口的空气冷却后形成的水滴被用a去除敲鼓(KOD),这是一个两相分离器除雾垫和钢丝网

压缩空气的进一步干燥可以通过将压缩空气流送到一个“仪表空气干燥器/过滤器包”.干燥器和过滤包通常使用两个干燥剂床(2X100%)平行。在给定的时间,一个干燥剂床从潮湿的压缩空气中吸收水分,并将干燥的空气送入仪器空气系统。此时,另一个床层通过热空气循环再生,释放吸收的水分。在再生阶段后,这一床保持待机,并用于干燥时,第一床成为饱和的水分。

干燥、冷却和压缩的空气然后被送到仪表空气供应接头。这些集管需要配备低压报警装置和仪表空气系统的低压跳闸装置。通常,这种跳闸会导致整个生产的停止。

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