原油脱盐的目的
炼油厂生产的原油含有许多不需要的杂质，如砂、无机盐钻井泥浆、聚合物、腐蚀副产品等。原油脱盐的目的是从原油中除去这些不需要的杂质，特别是盐和水蒸馏．
原油中的含盐量随原油来源的不同而不同。当多种原油来源的混合物被加工成炼油厂，盐的含量变化很大。
原油中杂质最令人担忧的是:
- 无机盐可在原油预热器和加热器中分解。其结果是在蒸馏塔顶部系统形成氯化氢气体，冷凝成液体盐酸，可能对设备造成严重的腐蚀。
- 为了避免原油中盐的腐蚀，可以采用腐蚀控制。但油田设备腐蚀控制的副产物中含有颗粒状的硫化铁和氧化物。这些材料的沉淀会导致换热器串、塔盘、加热管等堵塞。此外，这些材料会对其沉淀的任何表面造成腐蚀。
- 由于对泵、管道等的磨损或侵蚀，砂子或泥沙会造成重大损坏。
- 粗装置渣油中的环烷酸钙如果不去除，会导致低品位焦炭的生产和催化剂的失活FCC装置
原油脱盐的好处
脱盐过程
脱盐过程完成如下步骤:
- Dillution注水分散
- 稀释水在油中的乳化
- 乳剂在静电场中的分布
- 静电聚结
- 水滴沉降
原油通过冷预热列车，然后由原油充注泵泵到脱盐器。脱盐回水注入含沉积物的原油和产出的盐水中。该流体进入静态混合器，这是一个原油/水分散器，最大限度地扩大界面面积，以实现两种液体之间的最佳接触。
冲洗水应尽可能靠近乳化装置注入，以避免首次与原油分离。洗涤水可以来自各种来源，包括相对高盐的海水、剥离水等。静态混合器安装在乳化装置的上游，以改善原油中的盐与注入管线的洗水之间的接触。
油/水混合物在乳化装置中均质乳化。乳化装置(作为阀门)用于乳化注入油上游的稀释水。乳化作用对于油中含盐生产水与洗水的接触至关重要。然后，乳剂进入脱盐器，在那里它通过静电聚结分为两个阶段。
静电聚结是由外部电源产生的极化效应引起的。极化的水滴将它们从油水乳化相中拉出来。溶解在这些水滴中的盐，也在这个过程中被分离。
采出水被排放到水处理系统(出水)。也可在作业过程中作为洗泥水使用。
脱盐装置可设计为单级或两级。在精炼厂中，通常采用两级脱盐系统，该系统由两个静电聚结器(脱盐器)组成。
