控制阀的通径比较容易。可用的信息起着重要的作用，这就是为什么控制阀的通径在不同的设计阶段(如FEED(或概念设计)、详细设计或故障排除阶段)是不同的。大多数工程师只对阀门的最大外壳进行通径，而忽略了最小外壳的要求。
控制阀，像任何其他的工艺单元操作，在一定范围内提供最佳性能，如果它必须超出这个范围，它会失去控制，导致工艺紊乱。
控制阀通径可以用简单的Cv表示。控制阀的Cv为
简历∝F√(ρ/∆P)
在哪里
Cv为阀门流量系数
F是质量流量
ρ是流体在入口条件下的比重
ΔP是通过控制阀的压降
上述公式适用于单相，需要对两相或多相进行校正。比例常数是典型的供应商修正因子，在0.85到1.0之间变化。一些供应商应用各种因素，如粘度校正，密度校正等。
根据阶段的不同，需要使用工程判断来估计简历要求
- FEED前期(概念设计):在这种情况下，大多是在进行上下游设备规范的准备工作。详情尚不清楚。因此，可以假设控制阀的压降为1-3 bar。对于液位控制阀或减压阀，其上、下游单元操作的压降应是不同的。
- 在进料和详细设计的后期阶段，通常所有的上游和下游设备细节是已知的，上游和下游管道细节也是可用的。
在确定控制阀的尺寸时，需要知道的事情很少，如流量变化、流体变化、温度变化、压降变化。
任何控制阀系统的典型原理图如下
我们应该知道以下几点
Psou=源压力和液位高度
进口管道(包括长度，材料粗糙度)，配件细节(弯头，阀门，三通等)，标高细节(从源头到控制阀入口)，等等。
出水管(包括长度、材料粗糙度)、管件细节(弯头、阀门、三通等)、标高细节(从控制阀到末端设备)等。
Pend =终点或终点压力
有了这些细节，我们可以估计
- 控制阀入口压力，即管脚与入口管道压降(包括标高)之差。压降称为ΔPin
- 控制阀出口处的压力，喷嘴，即在出口管道上加喷嘴和压降(包括标高)。压降称为ΔPout。
上面的细节可以写成:
Psou-Pend =Δ销+ΔPcv +Δ撅嘴
上述公式适用于无任何压力增加的系统(如有泵或压缩机)。同样可以写成
ΔPcv = Psou+ Pincr-Pend - ΔPin - ΔPout
式中，Pincr为泵或压缩机压力增加。当有特性或性能曲线时，请使用性能曲线来估计压力的增加。
请注意，管道中的压降是流量的函数。泵或压缩机的排出压力(排出扬程)也是流量的函数。如果流量增加，则管道内的压降较高。这意味着，对于相同的源端压力，调节阀通常随着流量的增加而得到较小的压降。
为了选择合适的调节阀尺寸，所有可能的流量情况及其压力降(和有效Cv)都要进行评估，并选择合适的特性。最大Cv即Cvmax和最小Cvmin的比值决定了调节阀的可量程。
根据要求，可以选择阀门的特性。通常控制工作时，操作Cv (Cvmax和Cvmin)是所选Cv的15% - 85%。有用操作的范围因操作员和供应商的不同而不同。额定Cv的15%至85%是调节阀运行的大致健康范围。
当调节阀的通径，供应商或设计工程师使用Cvmax为85%，并选择设计Cv，它被称为Cvrated。如果Cvmin与Cvrated的比值大于15%，则选择的控制阀可适用于整个控制阀系列。这代表了控制阀的情况线性特性。其他类型的特征表示在下面的图-
调节阀的特点是具有平衡功能。可根据需要的CV范围选择阀内件类型。控制阀的特点如下
- 线性-这种类型的控制阀通常是截止阀，这是线性行为和流量随阀门开度线性增加。
- 等百分比-这种类型的控制阀通常是截止阀，流量随阀门开度呈指数增长。相同的阀门开度增量在控制阀中产生相同百分比的变化。其他性质，如抛物线(低流量能力)和双曲线(高流量能力)是通过修改装饰来满足要求。
- 快速开启-这种类型的控制阀开启迅速提供较大的开度，并在开度很小的情况下提供较大的流量变化。这些类型的阀门用于开关服务，例如批量或半连续过程中的顺序操作。
在两相、临界条件以上、压降后可以使用闪蒸的液体，甚至下游的液体的蒸汽压相当接近的情况下，需要特别注意。这些情况会导致控制阀内部出现空化现象。
