不同类型的泵机械密封管道计划在API 682或ISO 21049标准中详述。
泵密封管道计划单密封件
在以下段落中讨论了单封密封的最常见类型的泵浦密封管道计划。在另一篇文章中解决了常见类型的双密封。
计划01：这是从泵排出到密封室中的内部再循环。计划01建议用于清洁泵送产品，因为脏产品可以擦除内部线路。不推荐用于垂直泵。其优点如下：避免产品污染，不需要外部管道，特别是在低环境温度下操作的一些有利的东西（冻结的风险）。
计划11：如今最广泛使用的冲洗计划之一。计划11从泵放电或从中间级采取流体，并通过适当设计的孔口将其引导到密封室（侧流应具有比泵叶轮的主要压力稍大的压力）用于冷却和润滑密封面。类似于计划01，避免了产品污染，而互连管道相对容易安装。
计划12.计划12类似于计划11，除了一个例外过滤器过滤器被加入冲洗线以保护密封表面。采用差压指示器或警报，以便警告用户已堵塞过滤器或过滤器。
计划21.：计划21是平面图11的冷却版本。在泵放电和减压孔口之间安装热交换器，用于降低密封流体温度。冷却提供润滑并最小化密封室中蒸发的可能性。然而，由于施加在热交换器上的大热负荷，现在不经常使用计划21。它通常用冲洗计划23代替。
计划23.：计划23类似于规划21.通常优选热水服务，尤其是锅炉给水。计划21更有效
计划32.：计划32使用外部冲洗流。正确选择时，该冲洗流可导致延长密封寿命。
计划41.：在计划41中，来自泵出口的产品通过分隔符然后通过一个热交换器在被引入密封室之前。这通常用于具有固体的热服务。
计划62：利用平面62，使用淬火气体将外部流体流带到密封面的大气SDIDE。淬火气体可以是蒸汽，氮气或水。典型应用包括以下内容：热表面上的蒸汽淬火以延迟焦化，氮气淬火对冷或低温服务进行防止糖霜，防水防止晶体淬火。计划62的待院是效用的低效使用。
计划65.：计划65使用安装在储库的水平开关，以便在检测到过度泄漏时启动报警。这样，在密封泄漏过多的情况下，可以关闭设备。该系统还包括允许佩戴孔口的环路：以这种方式，避免了密封件的Amtompheric侧上的高压。
