所有旋转机器，包括泵，由于各种原因，在一定程度上振动，最常见的是通常如下：
因此，流程和设计工程师不应该对泵振动而且有关，而是询问自己以下问题：
- 是幅度和频率泵振动足以造成任何泵组件的损坏。
- 泵振动是泵内发生的其他一些更令人担忧的现象的症状，例如 -泵空化还
泵振动监测仪器
通常建议使用大型离心泵，每个轴承通常配备两个（2）个振动测量仪器，一个在X轴处，第二处于Y轴。这些仪器通常以两个阈值编程：闹钟和跳闸点。当达到报警点时，操作员在控制室通知操作员，以采取措施来验证和限制振动级别。在达到跳闸点的情况下，泵跳闸以避免任何可能对泵和操作人员灾难的进一步持续损坏。
泵的振动监测仪器通常表征为速度型。型号仪器的测量范围通常为英寸/秒或mm / sec。加速度计（以英寸/秒2或mm / sec2）或距离型（通常在微米中）振动读数通常在涡轮机等更高科技设备的轴承和轴上进行。
由于过度泵浦振动而导致的损坏
基本上有三（3）个泵振动设定限制。这些标准的目标是帮助泵浦用户避免由泵振动引起的过度振动和灾难性故障，这可能包括对泵轴承，轴变形等的严重损坏。
一般来说，承载寿命（L10）以较小的振动值增量迅速降低。假设0.1英寸/秒的振动强度对应于100％的标称轴承寿命的振动强度，简单地将振动水平增加到0.2英寸/秒，可以降低轴承寿命至60-70名义轴承寿命的百分比。
泵振动限制标准
- 液压研究所（HI），即ANSI / HI 9.6.4标准
- 美国石油研究所（API），即API 610标准
- 国际标准组织（ISO），即ISO 10816标准
图 - 1典型泵振动水平符合ANSI / HI和API标准
图 - 2典型的泵振动水平根据ISO 10816标准（新制造泵通常需要类别A.
